Themburi mburi mesin gluingminangka potongan kunci utama ing industri kemasan lan hardware. Ngerteni cara penanganan kesalahan umum njamin efisiensi produksi lan kualitas produk.
Langsung lem yaiku masalah umum. Asring disebabake katup control lem nyedhaki lem, nyebabake lem gedhe lem. Nalika ndandani, mateni pompa lem, nyingkirake awak katve, lan gunakake alkohol kanggo mbilas impurities ing njero. Banjur, calibrate stroke katup stroke kanggo njamin kesalahan output lem yaiku ing ± 0.1ml saben siklus. Yen selang umur lan retak, monggo ngganti selang silikon tekanan tinggi lan ndandani antarmuka kanthi clamp selang kanggo nyegah bocor.
Ikatan lemah biasane disebabake suhu sing ora normal. Yen kekuatan iket saka mesin cair cair panas, priksa manawa ana karbon buildup ing modul pemanasan, ngresiki kanthi scraper khusus, lan nyetel suhu kasebut nganti 180-200 ℃ (gumantung saka jinis adesif). Ing mesin adesif kadhemen, iki bisa uga amarga ora nyampur saka cairan adesif. Mbubarake agul-agul sing dianakke, copot kluster adesif residual ing tembok jero, lan njamin kacepetan rotasional stabil ing 300 revolusi saben menit.
Clogging of the round nutupi mesin gluing bakal mengaruhi operasi lancar. Yen trek feed macet, priksa manawa bantalan roda pekerja kasebut digunakake lan gunakake nganggo bantalan kelas P6. Gunakake pelumas lithium basis. Slippage saka sabuk conveyor asring disebabake ketegangan sing ora cukup. Nyetel rodha ketegangan ing loro-lorone kanggo njaga defleksi sabuk sajrone 5-8mm. Yen perlu, ganti sabuk conveyor kanthi siji sing duwe permukaan tekstur anti-slip.
Kesalahan sensor bisa gampang nyebabake kesalahan. Yen sensor photoelektrik salah, mangga bukak lensa kanthi kain sing lint-linta lan nyetel jarak sensitif kanggo 15-20mm kanggo ngindhari gangguan saka cahya ambien. Yen kesalahan ngoper, priksa blok terminal, sambungake maneh lan kenceng. Yen isih ana tanggapan, gunakake kanthi sensor model sing padha (bahan pangayoman IP67 disaranake).
Pangopènan rutin sakamburi mburi mesin gluingbisa nyegah paling akeh kesalahan. Sawise produksi saben dina, muncung bedhil lem kudu di resiki. Pembersihan komponen transmisi kudu dicenthang saben minggu, lan lenga hidraulik (index viskosity ≥ 140) kudu diganti saben wulan. Ngramut log seru lan ngrancang rencana perawatan nyegah kanggo masalah sing asring kedadeyan bisa nyuda downtime kanthi luwih saka 30% lan njamin operasi peralatan jangka panjang.
